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Como a Insulac começou a produzir mais 6000 unidades por dia?

Beatriz Damas

Digital Marketing Analyst

Cliente

A Insulac – Produtos Lácteos Açoreanos, S.A., fundada em 1992 nos Açores, é uma referência no setor lácteo português. Com uma unidade industrial em São Miguel, a empresa produz queijos e manteigas para o mercado de consumo sob a marca Valformoso, e leite e lactosoro em pó para o setor industrial sob a marca Insulac.

A organização trabalha com cerca de 220 produtores locais, processando anualmente 72 milhões de litros de leite, resultando em 6300 toneladas de queijo, 2000 toneladas de leite em pó, 3500 toneladas de laticínios  e 850 toneladas de manteiga. Todos os seus produtos estão disponíveis em todo o território português e são exportados para países como Canadá, EUA, Marrocos, Espanha e Bélgica. Com um forte compromisso com a qualidade e sustentabilidade, a Insulac destaca-se no mercado como líder em produtos lácteos açorianos.

Desafio

Antes da implementação de uma solução digital de otimização, a Insulac enfrentava o desafio de obter uma visão clara e detalhada sobre o desempenho das suas linhas de produção de queijo fatiado. A ausência de dados estruturados sobre a frequência e as causas das paragens dificultava a análise precisa da eficiência operacional, limitando o potencial de melhoria contínua e de identificação de oportunidades de otimização.

Este cenário levou a Insulac a procurar uma solução que aumentasse a produtividade, reduzisse o desperdício e melhorasse a qualidade dos seus processos. A empresa tinha como objetivo monitorizar de forma precisa a produção, identificar rapidamente as causas de paragens e, com isso, otimizar a utilização das máquinas nas linhas de fatiados e ralados. Além disso, a empresa almejava alcançar maior visibilidade dos processos e melhorar a comunicação entre os setores envolvidos na produção, promovendo uma abordagem mais colaborativa e orientada por dados.

Os principais indicadores de desempenho (KPIs) definidos incluíam a eficiência de produção e a disponibilidade das máquinas, essenciais para reduzir custos operacionais e garantir um fluxo de trabalho mais eficaz.

Solução 

A implementação do proGrow na Insulac foi realizada com uma abordagem cuidadosa para garantir uma adaptação suave aos processos já estabelecidos. No início, foi necessário algum esforço adicional por parte da equipa, uma vez que os colaboradores não tinham o hábito de registar as produções de forma estruturada. O proGrow trouxe uma solução digital que permitiu a automatização e registo preciso das atividades de produção, mas, para que essa transição fosse bem-sucedida, era essencial que os colaboradores incorporassem o uso do tablet no seu fluxo de trabalho diário.

Um desafio que surgiu durante a implementação passou pela habituação dos colaboradores a esta nova prática de registo digital em tempo real. Embora não houvesse preocupações significativas entre a equipa, o período inicial de adaptação foi fundamental para garantir a aceitação e familiarização com a plataforma. 

Com o apoio adequado e formação orientada, a Insulac conseguiu que os colaboradores rapidamente se integrassem na utilização do proGrow, facilitando a monitorização e análise das operações.

Resultados

Após a implementação do proGrow, a Insulac registou avanços notáveis, especialmente na identificação das causas das paragens e no acompanhamento do estado das máquinas em tempo real. A digitalização dos dados da linha 2, que posteriormente se expandiu para as linhas 1 e 3, permitiu à empresa alcançar os KPIs definidos, com melhorias mensuráveis na monitorização de produção e eficiência operacional.

Um dos maiores benefícios proporcionados pelo proGrow foi a agilidade na comunicação e no tempo de resposta. Com a plataforma, já não é necessário que os colaboradores se desloquem até às máquinas para verificar o estado de produção, uma vez que esta informação está acessível diretamente na página da máquina no sistema. Esta capacidade melhorou significativamente a flexibilidade dos processos e permitiu uma reação mais rápida e informada a qualquer ocorrência na produção.

Ao longo dos últimos 7 meses, registamos os seguintes aumentos nos indicadores de produção:

  • Eficiência de produção (OEE): aumento de 44,4%;
  • Tempo de produção mensal: mais 99h17 (+50%), equivalente a cerca de 3 horas adicionais por dia;
  • Quantidade produzida mensalmente: mais 206 702 unidades (+116%), traduzindo-se em cerca de 6 000 unidades adicionais por dia;