Como a Lipimalhas aumentou sua produtividade em 81%?

Testemunho

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“Através do proGrow recolhemos, de forma prática, dados das nossas máquinas e medimos o pulso das nossas operações.”

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Cliente
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A Lipimalhas - Malhas e Confecções, S.A. é uma empresa sediada em São Martinho do Campo, especializada no design e produção de malhas exteriores. Com um compromisso firme com a inovação e sustentabilidade, a Lipimalhas utiliza tecnologias avançadas para

criar produtos de alta qualidade, focados na durabilidade e no conforto dos seus clientes.

A empresa é reconhecida pela sua capacidade de integrar processos produtivos sustentáveis, que não só respeitam o meio ambiente, mas também atendem às exigências de um mercado em constante evolução. 

O foco da empresa é atender às necessidades do cliente com um serviço e produto de extrema qualidade.

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Desafio

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A Lipimalhas enfrentava desafios na obtenção de dados fiáveis que suportassem a tomada de decisões estratégicas no seu chão de fábrica.

A empresa tinha pouca visibilidade sobre o desempenho dos colaboradores, especialmente no que se referia ao tempo dedicado à produção de peças e amostras. Esta falta de visibilidade e de  informação detalhada limitava a capacidade de avaliar com precisão a eficiência e o custo das peças, dificultando o controlo de custos e a otimização da produtividade.

Motivada pelo objetivo de aumentar a produtividade e de melhorar o controlo sobre os custos, a Lipimalhas identificou a necessidade de uma solução que monitorizasse, em tempo real, o tempo gasto na produção de cada peça. Adicionalmente, a empresa procurava uma forma de medir a eficiência dos colaboradores, tanto para melhorar os processos quanto para criar um sistema de atribuição de prémios de produtividade baseado em dados reais e objetivos.

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Solução
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A adaptação inicial do proGrow nos processos da Lipimalhas foi marcada por uma recetividade positiva e um elevado nível de motivação por parte dos colaboradores. A equipa mostrou-se interessada em abraçar as novas ferramentas e processos digitais, entendendo o potencial impacto positivo no controlo e eficiência da produção.

A implementação do proGrow trouxe, no entanto, alguns desafios específicos. Foi necessário instalar sensores e criar quadros elétricos em grande parte das máquinas, já que muitas delas ainda eram “analógicas” e não permitiam uma integração digital imediata. Além disso, houve uma mudança de conceito importante, passando-se de um modelo de dados focado nas máquinas para um modelo focado nos colaboradores, permitindo que o desempenho de cada equipa fosse analisado de forma mais detalhada. Para tornar o ambiente de trabalho mais dinâmico e produtivo, foi promovida uma saudável competitividade entre os setores da fábrica, incentivando cada um a alcançar melhores resultados.

No início, a transição para um sistema digital trouxe algumas preocupações entre os colaboradores, especialmente no que diz respeito ao registo da produção e das paragens das máquinas. A mudança de um registo manual para um controlo automático da produção representou uma alteração de paradigma que gerou algum receio inicial. 

A introdução de um maior controlo sobre as operações causou resistência em alguns colaboradores. No entanto, a Lipimalhas abordou essas preocupações com uma estratégia de formação contínua e uma comunicação transparente, esclarecendo que o objetivo final era tornar o custo das peças mais fiável e preciso. Esta abordagem ajudou a dissipar os receios iniciais, incentivando uma integração harmoniosa do proGrow na cultura da empresa.

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Resultados
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A implementação do proGrow na Lipimalhas gerou resultados significativos e mensuráveis, traduzindo-se num aumento substancial da produtividade e numa redução das paragens não planeadas. Com um incremento de 81% na produtividade (equivalente a um ganho de 26 pontos percentuais), comparando-se o período de outubro a dezembro de 2023 com agosto a outubro de 2024, a Lipimalhas conseguiu estabelecer um novo padrão de eficiência. Adicionalmente, as paragens não planeadas diminuíram em 39%, o que representa uma redução de 38 minutos por máquina, por dia.

Embora as metas iniciais não fossem claramente definidas devido à falta de dados fiáveis, as melhorias alcançadas superaram as expectativas, proporcionando um avanço considerável em relação ao cenário anterior.

O impacto do proGrow estendeu-se também à comunicação e à flexibilidade dos processos. Com a visibilidade constante do desempenho individual e da produção em tempo real, os colaboradores podem responder imediatamente a problemas e comunicar antecipadamente sobre potenciais atrasos. Esta nova dinâmica agiliza o tempo de resposta e promove uma maior colaboração entre equipas, permitindo uma operação mais fluida e eficaz.

No ambiente de trabalho, verificou-se uma redução significativa no trabalho administrativo, já que o registo e análise de dados passaram a ser automatizados, libertando tempo para focos produtivos. A gestão da Lipimalhas também beneficia agora de uma visibilidade aprimorada sobre os processos produtivos, possibilitando monitorização em tempo real das operações em curso. Agora, qualquer elemento da equipa de gestão pode verificar o progresso das ordens de fabrico, avaliar a eficiência dos colaboradores e identificar de forma proativa aqueles que necessitam de suporte.

Além disso, o acesso aos dados históricos permite à Lipimalhas calcular com maior precisão o custo das peças, com base no tempo efetivo dedicado a cada ordem de fabrico. 

O detalhe oferecido pelo proGrow também possibilita a identificação dos principais motivos de paragem e dos colaboradores com maior impacto na eficiência da fábrica, sustentando a criação de novas iniciativas de melhoria contínua e reforçando o compromisso da empresa com a excelência operacional.

• Aumento da produtividade em 81%
• Menos 39% de paragens não planeadas

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